事業概要OVERVIEW
天龍記は金型製作技術を基礎として、各種金型製作やそれらにより量産される部品の他、提携企業の協力を得て、ダイカスト、重力鋳造、砂型鋳造、アルミ押出し、ゴム押出しなど幅広い素形材を供給しています。
大型精密機械加工Large precision machining
大型精密機械加工は天龍記を象徴する最も特徴的なカテゴリーです。現在は協力企業を増やし、お客様対応力の増強を進めているところです。
商品開発からモノヅクリ、在庫管理や物流まで、お客様ニーズに応えられるワンストップサービスを提供します。
OEM:製造受託OEM:Original Equipment Manufacturing
お客様より製造情報をご提供いただき、そのとおりに製造いたします。お客様は製造にかかわる資源投入が不要で企画や開発、ブランド構築や販売に専念できるので短期間かつ低コストで商品化できるメリットがあります。お問い合わせフォームより図面添付のうえ見積をご依頼ください。ラフ画やヒアリング、紙図面やPDFなどアナログ情報から弊社で図面を作成することも可能です。
ODM:企画開発設計および製造受託ODM:Original Design Manufacturing
お客様より構想をいただき、弊社で企画から設計、開発行為、製造を行わせていただきます。マーケティングも請け負う場合もあります。商品開発経験を持つスタッフが在籍しているためブロジェクトを成功に導くためのプロデュースや円滑に進めるためのディレクションもいたします。お客様はアイデアと販売に専念できるので自社工場や設計部門をお持ちでなくとも素早く低コストで商品化することが出来ます。
ロジスティクスLOGISTICS
ドアtoドアで製品をお届け。通関や荷役手配、関税などわずらわしい輸入業務でお客様にご迷惑をおかけしません。お客様のご要望に応じて日本国内に物流倉庫を用意し、必要な時に必要なだけ、すみやかに納品します。
単なる配送にとどまらず、仕様打ち合わせ・設計、材料・部品調達、実装・組立・品質保証、不良・故障・品質改善、梱包・出荷・倉庫保管など一連のロジスティクスサービスを提供します。
サービス一覧List of services
| 大分類 | 中分類 | 小分類 |
|---|---|---|
| 鋳造 | 砂型型鋳 | 生型鋳造、手込め、 自動造形機 |
| 精密鋳造 | ロストワックス （インベンストメント鋳造） |
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| フルモールド | 消失模型鋳造 （発泡スチロール鋳造） |
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| ダイカスト | 亜鉛：ホットチャンバー アルミ：コールドチャンバー |
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| 真空ダイカスト | ||
| 重力鋳造 | 重力金型グラビティ鋳造 | |
| 低圧鋳造 | ||
| 塑性加工 | 鍛造 | |
| 熱間鍛造 | ||
| 温間鍛造 | ||
| 冷間鍛造 | ||
| インパクト Impact | ||
| 板金加工 | 順送プレス | |
| 単発プレス | ||
| 板金加工、プレス加工 | ||
| マルチフォーミング | ||
| スタンピング | ||
| バーリング | ||
| クリンチング | ||
| インテリジェント板金 | ||
| プレスブレーキ | ||
| 製缶（製罐） | 切断、穴あけ 曲げ、溶接 |
|
| 転造 | 平面ダイス転造 | |
| 丸ダイス転造 | ||
| プラネタリ転造 | ||
| ロールフォーミング | ||
| ローレット加工 平目、アヤ目 |
||
| 押出し | アルミ押出形材 | |
| マグネシウム押出形材 | ||
| 樹脂押出 | ||
| ゴム押出 | ||
| パイプ加工 | ハイドロフォーミング （バルジ加工） |
|
| 拡管、フレア、スプール スウェージング |
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| 曲げ（パイプベンダー） 切断、穴あけ、溶接、溶断 |
||
| 3D立体パイプ曲げ加工 （マルチフォーミング） |
||
| 射出成形 | 樹脂射出成形 | |
| ゴム成形 | ||
| 粉末冶金 | 焼結、SPS、焼成 | |
| メタルインジェクション：MIM | ||
| ３Ｄプリント | 金属３Ｄプリント 粉末焼結 |
|
| 樹脂３Ｄプリント 光造形、熱熔解積層：FDM |
||
| 機械加工 | 切削 | |
| 大型CNCマシニング | ||
| ワイヤーカット | ||
| 旋削・外丸削り | ||
| 穴あけ （きりもみ・ドリル加工） |
||
| 中ぐり | ||
| フライス削り | ||
| 平削り | ||
| ブローチ削り | ||
| のこ引き | ||
| 歯切り | スプライン | |
| ハイドロ加工 | ウォータージェット切断 | |
| ピュアウォーター切断 | ||
| アブレシブウォーター切断 | ||
| アブレシブウォーター切断 | ||
| 研削 | 平面研削 | |
| 円筒研削 | ||
| 内面研削 | ||
| センタレス研削 | ||
| 歯車研削 | ||
| ベルト研削 | ||
| ホーニング盤 | ||
| 特殊加工 | 放電加工 | |
| 超音波加工 | ||
| レーザ加工 | 平面切断 | |
| 3D立体パイプ切断加工 | ||
| 手仕上げ | 研磨布仕上げ | |
| ペーパー仕上げ | ||
| ラップ仕上げ | ||
| つや出し | ||
| リーマ仕上げ | ||
| きさげ仕上げ | ||
| ブラッシ仕上げ | ||
| 溶接 | アーク溶接 （マグ：Metal Active Gas溶接） |
|
| 抵抗溶接 （スポット溶接） |
||
| レーザー溶接 | ||
| ガス溶接 | ||
| 電気溶接ろう付け | ||
| はんだ付け | ||
| 接合 | 超音波融着 | |
| FSW（摩擦撹拌結合） | ||
| 熱処理 | 焼きならし、焼きなまし 焼入れ、焼きもどし |
|
| 時効 | ||
| サブゼロ処理 | ||
| 浸炭 | ||
| 窒化 | ||
| 浸硫 | ||
| 表面処理 | 研磨 | バフ研磨 |
| ベルト研磨 | ||
| バレル研磨 | ||
| 化学研磨 | ||
| 電解研磨 | ||
| 液体ホーニング | ||
| タンブリング | ||
| ブラスチング | ||
| グリットブラスチング | ||
| ショットブラスチング | ||
| サンドブラスチング | ||
| ウォータブラスチング | ||
| 機械的硬化 | ショットピーニング | |
| ハードローリング | ||
| 陽極酸化 | ||
| 陽極酸化 | 白アルマイト | |
| 黒アルマイト | ||
| カラーアルマイト | ||
| 硬質アルマイト | ||
| 化成処理 | ベーマイト処理 （アルマイト封孔処理） |
|
| クロメート処理 | ||
| （無）りん酸塩処理 | ||
| 被覆法 | セラミックコーティング | |
| グラスライニング | ||
| プラスチックライニング | ||
| 溶融めっき | 溶融亜鉛めっき (Zn) | |
| 溶融アルミめっき (Al) | ||
| 溶融亜鉛アルミニウム合金めっき (Zn-Al) | ||
| 溶融錫めっき (Sn) | ||
| 金属溶射法 | ||
| 着色 | 黒染め | |
| 蒸気処理 | ||
| 塗装 | はけ塗り塗装 | |
| 浸せき塗装 | ||
| 電着塗装 | ||
| 静電塗装 | ||
| 放熱塗装 | ||
| 粉体塗装 | ||
| 静電粉体塗装 | ||
| 流動浸漬粉体塗装 | 静電流動浸漬粉体塗装 | |
| ローラ塗装 | ||
| スプレ塗装 | ||
| めっき | 亜鉛めっき | |
| 工業用クロムめっき | ||
| 銅めっき | ||
| ニッケルめっき | ||
| ニッケルクロムめっき | ||
| すずめっき | ||
| 工業用金めっき | ||
| 工業用銀めっき | ||
| すず鉛合金めっき | ||
| 無電解ニッケル－りんめっき | ||
| 組立 | 組み立て | |
| セットアップ | ||
| 梱包 | ||
| コンテナ | JIS建築コンテナ ISO輸送コンテナ |
|
| レンタルボックス | ||
| アップルキャビン | ||
| スペースキャビン | ||
| 屋内型トランクルーム | ||
| ドームテント | ||
| 物流 | 製品調達、梱包、出荷、倉庫保管 |
すべてのサービスを保証確約するものではありません。
仕様や条件等により提供サービスには制限があります。
掲載以外でも提供できるサービスがある場合があります。
